Quando un sistema di spruzzatura di adesivo termofusibile produce una distribuzione irregolare della colla, un consumo eccessivo di adesivo, filamenti, spruzzi eccessivi o frequenti intasamenti, molti produttori sospettano immediatamente che il problema risieda nella macchina per l'incollaggio a caldo.

Ma in un gran numero di applicazioni di produzione, il problema potrebbe iniziare da un componente molto più piccolo:

l'ugello della colla a caldo.

L'ugello determina il modo in cui l'adesivo fuoriesce dall'applicatore e raggiunge il substrato. La sua apertura, il modello di spruzzo, la portata, la temperatura di esercizio, la posizione di installazione e la compatibilità con l'adesivo possono influenzare direttamente la qualità dell'incollaggio e la stabilità della produzione.

Per i produttori che utilizzano adesivi termofusibili inproduzione di materassi, interni automobilistici, imballaggi, articoli in pelle, calzature, laminazione composita, bordatura, confezionamento di profili, borse per corriere, borse con manici, rilegatura e produzione di filtri dell'ariaPertanto, la scelta dell'ugello giusto non è semplicemente una questione di ricambi.

È uningegneria di processo e decisione di approvvigionamento.

Quindi, come dovrebbe una fabbrica scegliere l'ugello per colla a caldo più adatto?

La risposta pratica è:

Selezionare l'ugello in base all'adesivo, al modello di applicazione, alla quantità di colla richiesta, al substrato, alla velocità di produzione e all'attrezzatura per la saldatura a caldo, e non solo in base al prezzo dell'ugello.

Saipu Electromechanical Device Co., Ltd.Fornisce apparecchiature per la spruzzatura di adesivi termofusibili e soluzioni di incollaggio specifiche per diverse applicazioni, destinate a produttori di svariati settori. Le sue configurazioni possono essere adattate a diverse esigenze di applicazione degli adesivi, tra cui spruzzatura, cordone, linea e altri processi di erogazione di adesivi termofusibili.

1. Prima domanda: di quale schema di applicazione dell'adesivo hai bisogno?

Prima di selezionare un ugello, è necessario determinare quale aspetto deve avere l'adesivo sul substrato.

Processi produttivi differenti possono richiedere modelli di applicazione completamente diversi.

Schemi comuni di applicazione dell'adesivo termofusibile

Il primo errore che molti acquirenti commettono è quello di acquistare un ugello basandosi esclusivamente sulle sue dimensioni fisiche.

L'approccio migliore è definire ilmodello adesivo richiesto prima.

Ad esempio, una fabbrica di materassi potrebbe aver bisogno di uno schema di spruzzatura a spirale ampio, mentre una linea di confezionamento potrebbe richiedere un cordone preciso.

L'utilizzo della stessa configurazione di ugelli per entrambe le applicazioni può comportare un consumo eccessivo di adesivo o un'adesione insufficiente.

2. Abbina l'ugello all'adesivo termofusibile

L'ugello è a diretto contatto con l'adesivo, quindi è necessario considerare le caratteristiche dell'adesivo prima di selezionare l'ugello.

Tra i parametri importanti figurano:

• Tipo di adesivo

• Viscosità

• Temperatura di lavorazione

• Caratteristiche di fusione

• velocità di flusso dell'adesivo

• Requisiti di pressione

• Chimica reattiva o non reattiva

• Presenza di riempitivi o additivi

Le categorie più comuni di adesivi termofusibili industriali includono:

• Adesivo termofusibile EVA

• Adesivo termofusibile PSA

• Adesivo termofusibile PUR

• adesivo termofusibile PO

• Altre formulazioni speciali termofusibili

Questi materiali non si comportano necessariamente allo stesso modo durante l'erogazione.

Perché la viscosità è importante

Un adesivo ad alta viscosità richiede condizioni di flusso diverse rispetto a un adesivo a viscosità relativamente bassa.

Se l'orifizio dell'ugello è troppo piccolo per l'adesivo e la portata richiesta, il sistema potrebbe presentare i seguenti problemi:

Elevata resistenza al flusso → aumento della pressione → erogazione instabile → schema di spruzzo scadente → ostruzione dell'ugello

Se l'apertura dell'ugello è eccessivamente grande, può verificarsi il problema opposto:

Produzione eccessiva di colla → maggiore consumo di adesivo → spruzzatura eccessiva → aumento dei costi di produzione

Pertanto, la scelta dell'ugello dovrebbe basarsi sulla relazione tra:

Viscosità + Temperatura + Pressione + Apertura dell'ugello + Portata richiesta

3. In che modo la dimensione dell'apertura dell'ugello influisce sulla quantità di colla erogata?

La dimensione dell'orifizio dell'ugello è uno dei parametri di selezione più importanti.

Un'apertura più piccola generalmente consente un rilascio più concentrato dell'adesivo, mentre un'apertura più grande può soddisfare esigenze di flusso maggiori.

Tuttavia, la relazione non è semplicemente:

Ugello più grande = prestazioni migliori.

La resa adesiva effettiva dipende anche da:

• Viscosità adesiva

• Prestazioni della pompa

• Pressione del sistema

• Temperatura dell'adesivo

• Geometria dell'ugello

• Spruzzare aria, ove necessario.

• Distanza di applicazione

• Formulazione adesiva

Per questo motivo, una fabbrica non dovrebbe selezionare un ugello basandosi esclusivamente sul suo diametro.

Invece, fornire al fornitore dell'attrezzatura le informazioni richiesteconsumo di colla e velocità di produzione.

Per esempio:

Quantità di adesivo richiesta = consumo di adesivo per prodotto × quantità prodotta all'ora

Ciò fornisce una base molto migliore per la selezione degli ugelli.

4. L'ampiezza dello spruzzo è altrettanto importante quanto la quantità di colla erogata.

Un ugello può erogare la quantità corretta di adesivo e produrre comunque un risultato di adesione scadente se la larghezza dello spruzzo non è corretta.

Prendiamo in considerazione una linea di produzione di materassi.

Se la copertura adesiva richiesta è ampia ma il getto di spruzzo è troppo stretto, l'operatore può compensare in questo modo:

• Aumento della produzione di adesivo

• Rallentare il nastro trasportatore

• aggiunta di ulteriori passaggi di spruzzatura

Tutti e tre possono aumentare i costi di produzione.

Lo stesso problema può verificarsi nella laminazione degli interni automobilistici.

Quando si seleziona un ugello di spruzzo, definire:

• Larghezza di spruzzo richiesta

• Distanza tra ugello e substrato

• velocità della linea di produzione

• Numero di ugelli

• Sovrapposizione tra i modelli di spruzzo

• peso di applicazione dell'adesivo

• Larghezza del substrato

Un sistema di spruzzatura ben progettato dovrebbe adattare la configurazione degli ugelli alla larghezza di produzione effettiva.

5. Considera la velocità di produzione prima di selezionare l'ugello

Un ugello che funziona bene durante un test di laboratorio potrebbe non funzionare allo stesso modo su una linea di produzione ad alta velocità.

La velocità di produzione influenza la quantità e la distribuzione dell'adesivo applicato al substrato.

Per esempio:

Produzione a bassa velocità

L'ugello ha più tempo per depositare l'adesivo su un'area specifica.

Produzione ad alta velocità

Il sistema necessita di una sufficiente erogazione di adesivo e di un'adeguata larghezza di spruzzatura per mantenere il peso di applicazione richiesto.

Perciò:

Selezione dell'ugello = Capacità dell'ugello + Velocità di produzione + Larghezza di spruzzatura + Peso dell'adesivo richiesto

Per la produzione automatizzata, gli acquirenti dovrebbero fornire al fornitore informazioni precise sulla velocità della linea, anziché limitarsi a dire "produzione ad alta velocità".

6. Scegliere l'ugello in base al substrato

Lo stesso schema di incollaggio potrebbe non essere adatto a tutti i materiali.

I diversi substrati presentano caratteristiche superficiali e requisiti di adesione differenti.

I substrati industriali tipici includono:

• Schiuma

• Tessuto

• Non tessuto

• Pelle

• Pelle sintetica

• Plastica

• Metallo

• Legna

• Carta

• Film

• Materiali compositi

Un substrato poroso potrebbe richiedere una distribuzione dell'adesivo diversa rispetto a una pellicola di plastica liscia.

Ad esempio, nella produzione di materassi, l'adesivo potrebbe dover coprire un'area relativamente ampia pur mantenendo la flessibilità.

Negli interni delle automobili, il disegno adesivo potrebbe dover garantire un'adesione sufficiente senza che l'adesivo fuoriesca in modo visibile.

Nel settore degli imballaggi, la priorità può essere un'adesione rapida e controllata con un eccesso minimo di colla.

Ecco perché la selezione dell'ugello dovrebbe sempre consideraresubstrato + adesivo + metodo di applicazionecome un unico sistema.

7. Come scegliere tra ugelli a spruzzo, a perline e di altro tipo?

7.1 Ugello spray

Gli ugelli a spruzzo sono adatti quando è necessario distribuire l'adesivo su una superficie più ampia.

Le applicazioni tipiche includono:

• Materassi

• Interni automobilistici

• Mobilia

• Tappezzeria

• Laminazione tessile

• Incollaggio composito

L'obiettivo di solito non è quello di produrre la maggiore quantità possibile di colla.

È per raggiungere il risultato richiestocopertura con consumo controllato di adesivo.

7.2 Ugello a perline

Un ugello a perline eroga l'adesivo in una linea relativamente concentrata.

Può essere adatto per:

• Confezione

• Assemblea

• Rilegatura

• incollaggio dei bordi

• Incollaggio dei componenti

• Alcune applicazioni di filtraggio

I parametri chiave sono:

• Larghezza della perla

• Continuità delle perline

• Uscita colla

• Velocità di linea

• Risposta di avvio/arresto

Per le linee automatizzate, una chiusura pulita dell'adesivo può essere importante perché un eccesso di adesivo residuo può causare filamenti e contaminazione.

7.3 Configurazione a ugelli multipli

Per prodotti di grandi dimensioni o per linee di adesivo multiple, è possibile installare più ugelli su un unico sistema di applicazione.

Ciò può fornire:

• Copertura applicativa più ampia

• Linee adesive multiple

• Configurazione flessibile del processo

• Maggiore capacità produttiva

Tuttavia, gli ugelli devono essere bilanciati in modo che ciascuna erogazione produca la quantità di adesivo richiesta.

Altrimenti, la linea di produzione potrebbe presentare i seguenti problemi:

Uscita non uniforme tra gli ugelli → incollaggio non uniforme → difetti del prodotto

8. La compatibilità termica è fondamentale

L'adesivo termofusibile deve rimanere entro l'intervallo di temperatura di lavorazione appropriato durante tutto il suo percorso all'interno del sistema.

L'ugello rappresenta il punto finale del percorso dell'adesivo riscaldato.

Se la temperatura dell'adesivo all'ugello è troppo bassa, la viscosità potrebbe aumentare.

Ciò può comportare:

• Flusso scarso

• Spruzzatura incompleta

• Schema di spruzzo stretto

• Aumento della pressione

• Ostruzione dell'ugello

Se la temperatura è eccessivamente elevata, alcuni adesivi possono subire un degrado o un'eccessiva esposizione termica.

Pertanto, la domanda corretta non è:

“Qual è la temperatura massima che l'ugello può sopportare?”

La domanda migliore è:

"L'ugello e l'applicatore sono in grado di mantenere le condizioni di lavorazione raccomandate dal produttore dell'adesivo durante la produzione effettiva?"

L'ugello, il tubo riscaldato, l'applicatore e il fusore devono pertanto essere considerati come un sistema termico completo.

9. L'adesivo termofusibile PUR richiede particolare attenzione

L'adesivo termofusibile PUR è ampiamente utilizzato laddove i produttori necessitano di un'adesione forte e duratura.

Tuttavia, il poliuretano reattivo si differenzia dagli adesivi termofusibili termoplastici convenzionali perché reagisce con l'umidità durante la polimerizzazione.

Ciò significa che l'attrezzatura e la procedura operativa devono tenere conto di quanto segue:

• Esposizione dell'adesivo all'umidità ambientale

• Sigillatura dell'alimentazione dell'adesivo

• Condizione del tubo riscaldato

• Pulizia degli ugelli

• Procedura di arresto

• tempo di permanenza dell'adesivo

• Residui di adesivo indurito

Se il materiale polimerizzato raggiunge un'apertura dell'ugello di piccole dimensioni, può verificarsi rapidamente un'ostruzione.

Pertanto, quando si acquista unmacchina per colla a caldo PUR, l'ugello non deve essere considerato in modo indipendente.

È necessario valutare l'intero sistema:

Contenitore adesivo PUR → Sistema di fusione → Pompa → Filtro → Tubo riscaldato → Applicatore → Ugello

Ciò è particolarmente importante per gli stabilimenti che utilizzano apparecchiature PUR per lunghi periodi o in presenza di frequenti interruzioni della produzione.

10. In che modo l'utilizzo di un ugello errato può aumentare il consumo di adesivo?

La scelta dell'ugello influisce direttamente sull'efficienza di distribuzione dell'adesivo.

Supponiamo che una linea di produzione richieda un peso di applicazione dell'adesivo definito.

Se l'ugello produce una quantità eccessiva di gas, l'operatore può compensare:

• Ridurre la pressione

• Aumento della velocità della linea

• Riduzione della temperatura

• Aumento della distanza di spruzzo

Questi aggiustamenti potrebbero modificare le modalità di applicazione anziché risolvere il problema fondamentale.

L'eccesso di adesivo può causare:

Costo dei materiali più elevato + tempi di indurimento più lunghi + contaminazione + spruzzi eccessivi + pulizia aggiuntiva

L'ugello corretto dovrebbe quindi erogare una quantità di adesivo sufficiente a ottenere l'adesione desiderata senza creare eccessi inutili.

Per i team addetti agli acquisti, un KPI utile è:

Consumo di adesivo per prodotto

Per esempio:

kg di adesivo / 1.000 prodotti

Questo è spesso più significativo del semplice confronto della potenza massima nominale di due macchine.

11. Quali sono le cause della formazione di filamenti e degli spruzzi eccessivi?

La formazione di filamenti e la spruzzatura eccessiva sono problemi comuni nell'erogazione di adesivi termofusibili.

Tuttavia, non sono necessariamente causati solo dall'ugello.

Tra i possibili fattori si possono citare:

• Temperatura dell'adesivo errata

• Pressione eccessiva

• Geometria dell'ugello errata

• Scarsa chiusura dell'ugello

• Distanza di applicazione eccessiva

• Viscosità adesiva errata

• Formulazione adesiva

• Velocità di produzione

• Impostazioni dell'aria di spruzzatura inappropriate, ove applicabile

Ecco perché sostituire l'ugello senza controllare il resto del processo potrebbe non risolvere il problema.

Una corretta valutazione tecnica dovrebbe esaminare:

Adesivo + Temperatura + Pressione + Ugello + Distanza + Velocità + Substrato

12. Lista di controllo per l'approvvigionamento: 10 domande da porre al fornitore di ugelli per termofusibili

Prima di ordinare gli ugelli per saldatura a caldo, i responsabili degli acquisti devono fornire al fornitore informazioni specifiche sulla produzione.

1. Che tipo di adesivo stai usando?

Specificare EVA, PUR, PSA, PO o altra formulazione.

2. Qual è la viscosità dell'adesivo?

Fornire i dati tecnici del produttore, ove disponibili.

3. Qual è la temperatura di lavorazione consigliata?

Non selezionare l'ugello basandoti esclusivamente sulla temperatura.

4. Qual è la potenza adesiva richiesta?

Fornire kg/h, g/prodotto o un altro valore misurabile.

5. Quale larghezza di spruzzo o di cordone è richiesta?

Il fornitore necessita delle dimensioni effettive di applicazione.

6. Qual è la velocità della linea di produzione?

Specificare m/min, prodotti/min o un altro parametro misurabile.

7. Quale substrato stai incollando?

Per esempio:

Schiuma + tessutoè diverso daplastica + metallo.

8. L'applicazione è continua o intermittente?

Le frequenti operazioni di avvio/arresto richiedono un'adeguata tenuta dell'adesivo.

9. Quante linee adesive sono necessarie?

Questo determina se è appropriata una configurazione a presa singola, doppia o multipla.

10. È possibile testare l'ugello con il vostro adesivo?

Questa è una delle domande più importanti.

Un ugello che sembra adatto sulla carta potrebbe avere prestazioni diverse a seconda dell'adesivo, del substrato e della velocità di produzione effettivamente utilizzati dal cliente.

13. Un processo pratico di selezione degli ugelli

Per le fabbriche che non sanno quale ugello per fusione a caldo acquistare, il seguente processo è più affidabile rispetto alla selezione basata sul prezzo.

Passaggio 1: Identificare l'adesivo

EVA / PUR / PSA / PO / Altro

↓

Passaggio 2: Identificare l'applicazione

Spray / Spirale / Perline / Linea / Punto / Rivestimento

↓

Fase 3: Definire la velocità di produzione

m/min o prodotti/ora

↓

Fase 4: Definire il consumo di adesivo

g/prodotto o kg/h

↓

Passaggio 5: Definire la larghezza dell'applicazione

mm o larghezza del prodotto

↓

Fase 6: Confermare le condizioni di temperatura e pressione

Assicurarsi della compatibilità con l'adesivo e con le apparecchiature per la termofusione.

↓

Passaggio 7: Selezionare la configurazione dell'ugello

Scegliere la geometria dell'ugello, l'apertura, il numero di uscite e la configurazione di installazione più adatti.

↓

Fase 8: Eseguire una prova adesiva vera e propria

Valutare:

• Schema di spruzzo

• Consumo di adesivo

• Qualità dell'adesione

• Infilatura

• Sovraspruzzo

• Prestazioni di avvio/arresto

• Stabilità continua della produzione

Quest'ultimo passaggio è fondamentale.

L'ugello migliore non è necessariamente quello con la maggiore portata o il prezzo d'acquisto più basso. È l'ugello che garantisce un'erogazione costante dell'adesivo desiderato al minor costo di processo possibile.

14. Come Saipu aiuta i produttori ad abbinare gli ugelli alle apparecchiature per la fusione a caldo

Saipu Electromechanical Device Co., Ltd.non considera l'ugello come un componente di ricambio isolato.

Nelle applicazioni industriali con adesivi termofusibili, l'ugello deve funzionare in sinergia con l'intero sistema di erogazione dell'adesivo.

L'approccio tecnico di Saipu tiene conto di:

Adesivo

Quale adesivo viene utilizzato e quali sono le sue condizioni operative raccomandate?

Produzione

A che velocità funziona la linea di produzione?

Applicazione

Il cliente richiede un'applicazione a spruzzo, a spirale, a cordone, a linea o con un altro schema?

Substrato

Quali materiali devono essere incollati?

Quantità di adesivo

Quanto adesivo è necessario per prodotto o all'ora?

Attrezzatura

Quale configurazione di fusione, pompaggio, riscaldamento, filtrazione e controllo è necessaria?

Automazione

L'applicatore deve comunicare con un nastro trasportatore, un robot, un PLC o altre apparecchiature di produzione?

Questo approccio aiuta a evitare un errore comune negli acquisti:

Acquistare prima un ugello e poi cercare di adattare il processo produttivo ad esso.

L'apparecchiatura dovrebbe invece essere configurata in base al processo di incollaggio vero e proprio.

15. In quali situazioni l'ugello per saldatura a caldo giusto può fare la differenza?

Produzione di materassi

Una configurazione di spruzzatura adeguata può contribuire a distribuire l'adesivo su superfici in schiuma e tessuto, controllandone al contempo il consumo.

Interni automobilistici

Una distribuzione controllata dell'adesivo è importante per incollare tessuti, materiali acustici, elementi di finitura e altri materiali per interni.

Confezione

L'applicazione a cordone o a spruzzo controllato può favorire un'adesione rapida riducendo al contempo la deposizione superflua di adesivo.

Pelle e calzature

L'ugello deve essere adatto alla copertura richiesta e alla geometria del substrato per evitare un'applicazione eccessiva di adesivo.

Laminazione composita

Una distribuzione uniforme dell'adesivo è importante per incollare pellicole, tessuti, materiali non tessuti e altri materiali stratificati.

Bordatura e avvolgimento del profilo

L'erogazione stabile dell'adesivo contribuisce a mantenere un'adesione uniforme lungo profili continui e componenti di mobili.

Borse da corriere e borse con manico

Il sistema applicativo deve essere in grado di gestire produzioni ad alta velocità e posizioni di incollaggio intermittenti.

Rilegatura

Linee di incollaggio controllate e prestazioni di avvio/arresto affidabili possono essere importanti per la produzione automatizzata di libri.

Filtri dell'aria

La configurazione dell'ugello deve corrispondere alla linea di adesivo, al cordone o al modello di spruzzatura richiesti e alla velocità di produzione.

16. Domande frequenti: come scegliere un ugello per colla a caldo

Qual è il fattore più importante nella scelta di un ugello per colla a caldo?

Non esiste un singolo parametro. L'ugello deve essere selezionato in base al tipo di adesivo, alla viscosità, alla portata richiesta, al modello di applicazione, alla larghezza dello spruzzo, alla velocità di produzione e al substrato.

È possibile utilizzare un singolo ugello per adesivi termofusibili con diversi tipi di adesivi?

A volte sì, ma la compatibilità deve essere verificata. Adesivi diversi possono avere caratteristiche di viscosità, temperatura e flusso differenti. Un ugello che funziona bene con una formulazione potrebbe non dare lo stesso risultato con un'altra.

Un ugello più grande fornisce sempre più colla?

Un'apertura più ampia può supportare un flusso maggiore, ma la quantità effettiva di adesivo erogato dipende anche da pressione, viscosità, temperatura, capacità della pompa e geometria dell'ugello.

Perché il getto di spray termofusibile è irregolare?

Tra le possibili cause si annoverano l'ostruzione parziale dell'ugello, la temperatura instabile, le fluttuazioni di pressione, la viscosità inadeguata, la distanza di spruzzo errata, i componenti usurati o una configurazione dell'ugello non idonea.

Con quale frequenza va sostituito un ugello per fusione a caldo?

Non esiste un intervallo di sostituzione universale. Dipende dal tipo di adesivo, dalla temperatura di esercizio, dalle ore di produzione, dalla contaminazione, dalla manutenzione e dall'usura degli ugelli. Monitorare la qualità e la resa della spruzzatura anziché sostituire i componenti solo in base al tempo trascorso.

L'ugello sbagliato può causare sprechi di adesivo?

Sì. Un ugello non idoneo può produrre un'erogazione eccessiva, una copertura insufficiente o una spruzzatura eccessiva, tutti fattori che possono aumentare il consumo di adesivo.

È necessario un ugello speciale per l'adesivo termofusibile PUR?

Le applicazioni con PUR richiedono attrezzature e componenti compatibili con le condizioni di lavorazione e le caratteristiche di reazione all'umidità dell'adesivo. È opportuno valutare l'intero sistema di erogazione dell'adesivo, anziché selezionare l'ugello singolarmente.

È consigliabile testare un ugello prima di acquistarlo?

Sì. Quando possibile, testa l'ugello con l'adesivo, il substrato, il modello di applicazione e la velocità di produzione effettivi. Questo fornisce informazioni molto più utili rispetto al solo confronto delle specifiche dell'ugello.

17. Parere finale in materia di appalti

La scelta di un ugello per colla a caldo non dovrebbe iniziare con:

“Quanto costa questo ugello?”

Dovrebbe iniziare con:

"Quale schema di incollaggio è effettivamente necessario per il mio processo di produzione?"

Quindi, procedi a ritroso partendo dai requisiti di produzione:

Modello di applicazione → Adesivo → Viscosità → Portata → Larghezza di spruzzatura → Velocità di produzione → Temperatura → Pressione → Configurazione dell'ugello

Questo processo aiuta i produttori a evitare problemi comuni come:

• Spruzzatura non uniforme

• Consumo eccessivo di adesivo

• Sovraspruzzo

• Infilatura

• Legame incompleto

• Frequenti ostruzioni degli ugelli

• Uscita di colla instabile

• Interruzione imprevista della produzione

Per le fabbriche che lavorano conmaterassi, interni automobilistici, imballaggi, articoli in pelle, calzature, materiali compositi, bordatura, rivestimento di profili, borse per corriere, borse con manici, rilegatura di libri o filtri dell'ariaLa selezione degli ugelli dovrebbe essere integrata nella progettazione completa dell'attrezzatura per adesivi termofusibili.

Saipu Electromechanical Device Co., Ltd.Fornisce macchinari per la spruzzatura di adesivi termofusibili e soluzioni di incollaggio complete progettate per soddisfare diverse esigenze di produzione industriale.

Se la tua fabbrica sta riscontrandogetti di spruzzo irregolari, intasamento degli ugelli, consumo eccessivo di colla, erogazione di adesivo instabile o frequenti arresti della produzione.Fornisci il tipo di adesivo, la viscosità, il consumo di colla richiesto, la larghezza di applicazione, la velocità di produzione e le informazioni sul substrato. Saipu potrà quindi valutare l'erogazione dell'adesivo termofusibile e la configurazione dell'ugello in base al tuo processo effettivo.